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一、材料的质量措施

1、材料的申请订货采购送料等都要以计划为依据，以按质按量按时间供应所需的材料。

2、建立健全进检验物资供应经营管度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格验质量验品种验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。在验收中，发现数量不足质量不符合要求损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理。

3、做好现场和仓库的管理工作。材料的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证化验单与材料相符。现场的大宗材料应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放。

二、把好进货渠道关

1、施工中积极配合甲方，对主材的品牌型号规格质量提出合理建议，方便甲方选择。

2、坚决杜绝假冒伪劣不合格材料进场使用。对于不合格材料做到：谁购买谁负责；谁接收谁负责；谁使用谁负责。

3、材料购买前对市场同类产品进行调研，做到“货比三家”，选择质优材料。

5. 施工质量措施

1、现场施工质量措施

（1）技术质量培训与持证上岗

公司人力资源部应制订质量教育实施计划，对公司参与项目运作的全体管理人员承包方劳务承包方进行质量教育和培养，以增强质量意识和树立优良的职业道德。

1.1质量教育内容以《施工质量管理手册》为主，包含公司质量体系质量方针质量目标行业标准施工工艺标准和质量验评标准职业道德以及有关管理制度。使管理人员熟悉质量管理的岗位责任和规章制度，掌握全面质量管理的科学方法，并在实践中灵活应用。

1.2经常进行质量意识方针及目标的教育，反复向员工进行质量教育，强化质量意识，确立“质量为本用户至上”的观念，纠正“重速度轻质量”的思想，禁止“以包代管”。

1.3抓好技术培训工作，提高施工队伍技术素质，这是工程质量的重要基础。工程监管部要按照公司的培训计划，通过多种渠道，开展多层次多种形式的技术培训工作，组织技术工人学好技术规范规程质量验评标准及工艺，提高业务技术素质，使技术人员熟悉并准确应用本的规范和标准，使工人能熟练地应用规程标准工艺进行操作，确保施工质量。按照计划对所有项目管理人员进行岗位培训，合格的发给岗位证书，实行持证上岗制度。

1.4采用新技术新工艺新材料新设备施工时，要对操作人员进行新技术操作培训，经考核合格后，方准上岗操作，以确保施工质量。

1.5针对施工中的“质量通病”，通过经验交流技术讲座研讨会等多种形式，分期分批，，组织攻关，逐一解决。

（2）制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案技术交底内容技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。

（3）制定质量手册

1.1工序控制施工工序控制按技术交底质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点难点质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员持证上岗。

1.3质量控制程序

1.3.1安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料半成品，报公司处理。

1.3.2安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。

1.3.3安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。